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                行业案例 当前位置:行业案例

                扭工字块预制及安装技术案例

                  启东市东部寅兴垦区及黄海滩涂公司段海堤采用扭工字块作为消浪结构,扭工字块预制采用C30素混凝土,模板、混凝土浇筑及养护等施工工艺直接影响扭工字块质量,通过工程实例,介绍扭工字块施工工艺及质量控制要点。

                一、工程概况

                  工程位于江苏省启东市寅阳镇,在海堤迎水侧平台上设置消浪设施。消浪设施采用模数H=2m的扭工字块,布置2排。摆放间距为30±5cm,扭工字块预制总数5531个。扭工字块设计砼方量1.108m³/个采用强度等级C30素混凝土。

                二、扭工字块简述

                  扭工字块属于常用的预制混凝土异形块体的一种。两肢相互垂直,中间以一短柱相连,成一扭转的工字形的异形块体。柱体有圆形和多面体的两种,本工程为圆形。作为斜坡式防波堤或防护工程的护面层,具有空隙率高,消波性能强,箝固性好,稳定性高等特点。适用于水深浪大的防护工程。但其两肢间的连柱较弱,在施工吊运过程中,易发生断裂现象。

                三、扭工字块预制及安装施工方法

                1模板制作、组装及拆卸

                1.1模板制作

                  扭工字块摸板采用四片“T”型拼装式全钢模板组合而成,其中一片“T”型钢模上预留一15cm×15cm方形振捣孔,每套模板加工完成后,均在加工厂进行试拼装,检查螺栓孑L位、接缝、角度、尺寸、模板内侧面圆滑度及焊接质量等,发现问题及时调整、处理,检查合格后,在每套模板上编号,使用时固定搭配。

                1.2模板组装

                  (1)组装顺序:四片“T”型模板先两两拼装成两个“T”型半段,然后再垂直对接连结成扭工字型,最后盖上端头封口板。

                  (2)扭工字块模板组装:模板在吊车的协助下进行组装,两两拼装成半段后。竖起一半段,用垫块竖直支承在施工作业平台上,对接法兰接口朝上,吊起另一个“T”型半段,对接口竖直朝下。扭转90度,与下半段竖直对接成扭工宇型,所有螺栓孔都对位后,拧紧对接螺栓。最后封好三个端口盖板,上口为进料口。组装好的模板用吊车将其下部水平摆放在平台上,另一端斜着支承在堤肩上。呈三点支撑状。板间加3mm厚双面胶保证模板缝严密不漏浆,不出砂线。

                  (3)模板拆卸:因扭工字块跨度不超过2m,当混凝土强度达到设计等级50%时方可拆模,拆模前应对试块进行试压,确保拆模时构件达到要求的强度,拆模还应保证支杆不折断及不粘模。

                  模板的拆除的顺序是:先拆端头圆形盖板,再拆下半段两片模板,最后拆上半段两片模板。模板拆下后,将内侧残留的混凝土清除干净。再均匀涂上脱模剂,同时安排人员立即组装,即一边拆模一边组装。当天投入使用。钢模板的拆卸和组装均在吊车的配合下完成,拆除模板后的预制块均采用尼龙吊带吊转至临时摆放点,一次吊一块。

                2混凝土预制

                  (1)混凝土拌制及供应:本次施工采用商品混凝土,混凝土强度等级为C30,坍落度为130±30mm,罐车送至施工现场后。通过滑槽。从模板上端口将混凝土送至模板内。

                  (2)混凝土浇筑方法:每个扭工字块分两次灌注、两次振捣,先灌注约1/3的混凝土,通过模板下部的振捣孔振捣密实后,盖上振捣孔盖板,进行第二轮浇筑,混凝土浇至模板顶部端口再进行振捣,最后补充、压平、收光。

                  (3)混凝土振捣:采用插入式振捣棒进行振捣,振捣棒快插慢拔,振点布置均匀,间距不超过其有效半径15倍,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡。表面泛浆为准。

                3混凝土养护

                  扭工字块脱模后,临时整齐摆放在背水侧堤脚平台上,随即安排专人洒水养护。养护期不少于14天。

                4运输

                  本次施工,两块预制场可摆放约2500个扭工字块,摆满预制场后,预制工作暂停,组织运输车集中转运,将养护期满14天的预制块装运至摆放点。扭工字块吊运时,缓慢起吊、单层摆放在运输车上。并用楔形木块垫平。车辆平稳行驶,防止扭工字块相互碰撞。

                5安装

                  清理扭工字块的摆放平台上杂物。检查、修整摆放平台平整度,按设计的扭工字块摆放间距要求,测放出每个扭工字块的摆放位置,两排扭工字块均平行于平台轴线、顺轴线圆滑摆放,前排扭工字块的前支撑点摆放在平台前格埂中心,复核间距。满足要求后,垫平扭工字块。

                四、质量控制

                  (1)加强质量管理,严格遵守工序质量自检和报验制度。

                  (2)混凝土拌和质量控制项目部随机对商混站混凝土原材(水泥、粉煤灰、外加剂、碎石、砂)进行取样送检,验证施工配合比,并报请经监理工程师复核,合格后使用。施工过程中,每次来料均有出厂合格证及检验报告,混凝土运到现场后,经常检查坍落度,并按监理方要求,留取砼抗压试样,每拌制100m3成型1组。每次连续浇筑少于100m3也按1组留样。混凝土性能以28天设计龄期抗压强度指标进行检验控制。

                  现场随机留样73组,经试验室检测:混凝土抗压强度最小值31.7MPa,抗压强度平均值36.36MPa,抗压强度标准差SfcU=1.4B。

                  根据《水利工程施工质量检验与评定规范》DB32F2334.1—2013无筋混凝土抗压强度验收标准:混凝土抗压强度保证率(无筋混凝土)100%≥85%,抗压强度最小值31.7MPa≥27MPa(0.90设计强度标准值)。抗压强度标准差1.48≤3.5,混凝土评定达优良等级。

                (3)模板质量控制

                  模板加工选用足够厚度及强度的钢板,焊接好的定形模板具有足够的强度、刚度、稳定性和整体性。满足重复使用要求;模板制作的允许偏差即长度、宽度均为正偏差,表面平整度需满足规范要求;模板拆卸时,注意观察模板周围情况,避免在拆除过程中撞伤模板,禁止猛敲猛撬,导致模板变形。

                  模板拆除后,及时对模板内进行清理,清除附着的混凝土残渣和锈斑。清理完成后,及时均匀涂刷脱模剂。未拼装的模板。涂刷脱模剂后整齐摆放,确保模板不生锈,不变形。

                (4)振捣密实,不得少振或过振。

                (5)加强混凝土的早期养护,扭工字块脱模后立即安排洒水养护,确保养护期不少于14d。

                (6)把握好起吊时间,确保扭工字块强度满足起吊要求。起吊及安放动作缓慢。防止碰撞,吊索采用尼龙吊带。

                (7)雨天停止混凝土浇筑,并用塑料布覆盖进料1:3,防止模板内积水。

                (8)每个扭工字块混凝土均一次浇筑成形,不允许在一次浇筑凝固后,再二次浇筑。

                  产品:● 扭工字块模板


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