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                涵洞盖板模具通道施工技术案例

                  高速公路沿线设置有大量的涵洞和通道。涵洞和通道(以下简称构造物)就其功能而言,它要保证横穿道路的水系畅通,农田水利灌溉及沿线人、畜通行便利,同时它又是路基的重要组成部分,构造物的施工是路基施工的重点之一,是施工质量控制的重要内容。本文结合工程实例,就高速公路涵洞及通道等构造物的施工技术谈一些看法。

                一、工程概况

                  某高速公路施工标段共设涵洞及通道共9座,均采用现浇C30钢筋混凝土盖板,C20混凝土洞台身,C20片石混凝土涵洞基础;洞口有一字墙、八字墙、跌水井、急流槽组成;基础处理换填用M7.5号砂浆浆砌片石。构造物的施工关键是做好隐蔽工程质量验收,凡需隐蔽的工序完成之后,在进入下道工序前,均进行隐蔽工程验收。

                二、涵洞盖板模具及通道施工要点

                1、基础施工

                  (1)基坑开挖。采用人工配合挖掘机开挖。当机械开挖接近设计标高以_上20cm时,采用人工开挖基坑找平。在开挖基坑时,要注意边坡稳定,其边坡一般采用1:0.75~1:1.25的坡比进行放坡。

                  (2)基坑检验。在涵洞基坑开挖至设计标高后,测量人员放出涵洞中心线。通知监理工程师现场检验。地基承载力检验采用重型击实法,基坑开挖完成经监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。

                  (3)涵基放样。在涵基开挖验收合格后,测量人员放出涵洞中心线及边线,并用石灰标出平面位置,用木桩定出基础底高并用红油漆标注。

                  (4)基础C20片石混凝土施工。基础采用C20片石混凝土。6米为一沉降缝,与涵台沉降缝一致。 在浇注过程中,除了严格按设计混凝土配合比施工外,混凝土振捣、搅拌、厚度等均应遵循施工规范要求,特别在基础两侧不准出现爆、鼓、裂等质量问题。在片石抛填时,严格按设计要求不超过混凝土量的25%,并注意抛填的方法,片石(强度不小于30Mpa、片石粒径不超过基础墙厚的2/3)应符合设计要求。

                2、洞身施工

                  (1)涵基回填。涵基片石混凝土施工完成,混凝土强度达到50%,则可进行涵洞基础的外侧回填工作,填料要求砂砾土,并且透水性好,填料分层摊铺夯压,其压实度必须达到95%以上。涵背回填采用人工摊平,冲击夯进行夯压密实。

                  (2)施工测量。涵基施工完成后,测量人员放出涵洞中心线及涵台边线。每段涵台四个角的标高用油漆做好标记,作为模板安装的控制依据。

                  (3)涵台模板制作。本工程的涵洞采用分段,一次浇筑成型的施工方法,模板均采用定型钢模(s≥1.5m2),以保证涵洞侧墙模板的整体性。

                  (4)涵台模板安装与报验。涵台模板的支设,根据涵洞涵台的混凝土量,进行分段支设, -般以6m为一段(两沉降缝间距)。涵洞涵台的模板用每块面积不小于1.5m2 的定型钢模板,用5mm的钢板,加劲肋用5X50mm的扁铁,四周用L5X50mm的角钢,板的拼缝用双面胶止浆,用排架钢管来支撑墙身模板,纵、横排架钢管间距0.8m,用φ 14mm的对拉螺杆加固。模板要求平整度3mm,垂直度5mm范围内,并用脱模剂均匀地刷在模板表面上。在涵台模板支设完成,进行各工序交叉互检,合格后报监理工程师,需经其许可,方可进行混凝土的浇筑。

                  (5)涵台混凝土的施工。涵台混凝土施工按6m每段安排施工,每段一次浇注完毕,混凝土均采用分层的施工方法,每层厚度不大于50cm,φ50mm插入式振捣泵振捣。涵台混凝土采用强制式拌合机拌制,手推车运输,钢管支架搭设便道。在混凝土浇筑前,应搭设好工人操作平台,安好漏斗,挂好串简,沉降缝采用2 cm的硬泡沫分隔,混凝土分层摊铺、分层振捣,在捣实过程中,按梅花型布振。严禁过振、欠振、漏振,混凝土的浇注时,严格按设计配合比配制,混凝土要振捣密实,待混凝土强度达到一-定强度时才能拆模,并及时的修饰,保证外观颜色一致,光滑。随即用酒水进行养护。养生时间不少于7天。

                3、混凝土涵洞盖板模具施工

                  (1)涵洞盖板模具底模和支撑。本工程的涵洞盖板模具均采用现浇制作,盖板底模采用定型钢模(同涵台模板),钢管支架支撑,顶撑螺栓调平,钢模间螺栓连接,双面胶止浆。

                  (2)涵洞盖板模具的侧模。其两端端模用木模定制,外包白铁皮,根据不同的结构尺寸,定制出特定的端模模板。

                  (3)模板的报验。模板支设完成后,先进行三检通过后,再通知监理工程师进行报验,在监理工程师的同意下,方可进行盖板钢筋的扎制工作。

                  (4)盖板钢筋。在钢筋车间预先加工好盖板所需的各种型号或各种型式的钢筋,模板验收合格后,则按施工图进行盖板钢筋的制作和安装,完成后,通过三检合格,通知监理工程师进行报验。

                  (5)盖板混凝土施工。盖板混凝土的拌和与运输同涵台混凝土的拌和和运输。盖板混凝土按沉降缝分段进行浇注,沉降缝采用2cm硬泡沫进行分隔,在捣实过程中,按梅花型布振。严禁过振、欠振、漏振。采用洒水进行养护。养生时间不少于7天。混凝土强度达到一定强度时方可拆除底模。

                涵洞盖板安装

                4、涵洞回填

                  回填应对称进行,且在盖板浇注完成,强度达到75%以上方可进行。涵洞、涵洞等结构物背后回填采用砂砾石,填料最大粒径不超过10cm;采用冲击夯夯实,密实度达95%以上;回填压实过程中,应保证结构物完好无损。

                5、沉降缝的设置

                  涵洞沉降缝每6m设一道, 沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础),缝宽1~2cm。凡地基土质发生变化,基础埋置深度不一,或基础地基压力发生较大变化以及基础填筑交界处,均应设置沉降缝。沉降缝采用沥青麻絮等具有弹性的防水材料填塞。涵洞进出口的一字墙与台墙设缝分开。

                6、洞口施工

                  (1) 一字墙施工。一字墙采用C20片石混凝土浇筑,使其内实外美。在施工前,测量人员放出-字墙准确位置,并进行基坑开挖,在基坑开挖完成后,报经监理工程师同意后可进行。要求块石投放量不大于25%,强度达到设计要求。

                  (2)帽石施工。帽石采用C20混凝土浇注,要求同涵台一致。

                  (3)洞口涵底铺砌。采用7.5#浆砌片石铺砌(40 cm厚)。砂浆、片石的强度必须满足设计要求。砂浆采用拌和机拌和,严禁人工拌和,砂浆稠度必须满足规范要求。在片石安砌过程中,采用浆砌法或灌浆法施工,片石大面朝下,分层安砌,严禁使用细小片石或石渣填缝,做到砂浆饱满、内实外美。

                  (4)急流槽。锥坡护面采用M7.5浆砌片石铺砌。铺砌施工在锥坡填土完成,并对坡面刷坡整平后进行。砂浆采用拌和机拌和,严禁人工拌和,砂浆稠度必须满足规范要求。在片石安砌过程中,采用浆砌法或灌浆法施工,片石大面朝下,分层安砌,严禁使用细小片石或石渣填缝,做到砂浆饱满、内实外美。

                  (5)跌水井。采用C20片石混凝土浇筑,使其内实外美。在施工前,测量人员放出跌水井准确位置,并进行基坑开挖,在基坑开挖完成后,报经监理工程师同意后可进行。要求块石投放量不大于25%,强度达到设计要求。

                涵洞盖板

                三、总结

                  总之, 在涵洞、通道等构造物施工中,能够成功有效地完成对涵洞、通道等构造物质量的控制,就必须重视施工过程的每个环节,加强施工人员的责任心,提高技术水平,在施工过程中采取一定的措施加以控制,并通过推广新材料、新工艺,以科技含量高的施工方法来提高涵洞、通道等构造物的工程质量。


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